摘要  

本文主要從對科華精密工業(yè)技術(shù)有限公司進行生產(chǎn)現(xiàn)場的整頓，從“人、機、料、法、環(huán)、測”6個方面（下面簡稱5MIE）對傳動事業(yè)部的生產(chǎn)車間進行全面的質(zhì)量管理，重點對質(zhì)量問題從現(xiàn)場入手，梳理生產(chǎn)中遇到的質(zhì)量問題，重點考核質(zhì)量缺陷，表彰質(zhì)量優(yōu)秀員工。進行5MIE因素分析及控制措施相結(jié)合，有效穩(wěn)定減速電機產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品對市場的口碑與訂單拓展能力。

1、“5M1E”的主要理論及定義 

1.1“5M1E”的定義   “5MIE”分析法：造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素： 

1.1.1 人（man）   操作者對質(zhì)量的 認識、技術(shù)熟練程度、身體健康狀況等： 

1.1.2 機器（machine）   機器設(shè)備、工裝夾具的精度和維護保養(yǎng)狀態(tài)：

 1.1.3 材料（material）   材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等：

 1.1.4 方法（method）   包括加工工藝、工裝夾具、操作規(guī)程等： 

1.1.5 測量（measurement）    操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、健康狀況等：

 1.1.6 環(huán)境（Environment）    溫度、濕度、照明及清潔條件等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。

 以上6種因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5MIE。6要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算，產(chǎn)品質(zhì)量受5MIE即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5MIE的標(biāo)準(zhǔn)化。

1.2實施5M1E因素分析及控制的各項措施 

1.2.1針對人員因素的措施：   人員主導(dǎo)工序易產(chǎn)生品質(zhì)缺陷，由人員造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識差；操作時粗心大意：不遵守操作規(guī)程：操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。 可控制措施： 

（1）加強質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制： 

（2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn)： 

（3）加強檢驗工作，適當(dāng)增加檢驗的頻次； 

（4）通過工位間的調(diào)整、工作經(jīng)驗多功能化等方法，消除操作人員的厭煩情緒。 

（5）廣泛開展質(zhì)檢活動范圍，促進自我提高和自我改進能力。

 1.2.2針對機器設(shè)備的主要措施有： 

（1）加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設(shè)備的精度和性能，并建立設(shè)備日點檢制度，對工序質(zhì)量控制的設(shè)備進行重點控制； 

（2）采用首件檢驗，確保設(shè)備、物料等數(shù)據(jù)均在規(guī)格范圍內(nèi)。 

1.2.3針對材料的主要措施： 

（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求； 、

（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗： 

（3）搞好協(xié)作關(guān)系，督促供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

 1.2.4針對工藝方法的主要措施： 工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇和工序加工的指導(dǎo)文件的編制，工藝方法對工序質(zhì)量的影響。

（1）保證嚴格首件檢驗，并保證中心準(zhǔn)確；

（2）加強技術(shù)培訓(xùn)，使技術(shù)人員熟悉中心值的調(diào)整方法；

（3）對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。

（4）加強工具工裝和計量器具管理，做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。

1.2.5針對環(huán)境因素的主要措施： 生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作即現(xiàn)場“5S”管理。

1.2.6針對測量因素主要措施：

（1）確定測量任務(wù)及要求的準(zhǔn)確度，選擇使用具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。

（2）定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準(zhǔn)。

（3）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程以及發(fā)生問題應(yīng)采取的措施。

（4）保存校準(zhǔn)記錄。

（5）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。